Пропорции за опилкобетона

Облицовъчният бетон е вид лек бетон.Производителите гарантират, че готовата единица се характеризира с идеални санитарно-хигиенни показатели, добра звукопоглъщане и паропропускливост.Но да предположим, че произвеждаме ръчно изработен опилокбетон, чиито пропорции са стандартизирани?

Опилкобетон - състав, материали

Готовите блокове могат да се използват за всяка ниско строителство .Производството не изисква значителни разходи за енергия и топлина, което намалява разходите му.

Стандартният състав на опилкобетона е представен по следния начин:

  • цимент;
  • дървени стърготини;
  • вар;
  • пясък.

Най-добър пясък за бетон - промита река

Tirsa

За производството на модули се препоръчва да се използва дървообработващ материал предимно иглолистна дървесина.Гостовскаяразмер, подходящ за осъществяване на смесване на частици - 1.00-5.00 мм .Такава суровина се отличава със зърнеста хомогенна структура, която определя оптималната течливост на етапа на компресиране на сместа във форми и рационална консумация на цимент.

Thistle type
Концентрация на водоразтворими вещества,%

Степента на годност на суровините може да се определи по отношение на таблицата:
Пригодност


1.290-1.450
2

Березови
2.670
3

Пайн
) 5160-6.20
4

Дъб
2.550-7.330
5

Ясеневи
2.240-5.810
6

Лиственица57) 10.60
7

Най-качественият опилкобетон може да се получи върху дървени стърготини от смърч .Такава смес бързо се хваща - в рамките на 15 часа, а на лиственицата - повече от 90 часа.Пропорциите на двата компонента варират, 1: 1, 1: 2 могат да бъдат реализирани. Преди употреба материалът се пресява последователно през сито с клетки 20x20, 10x10, 5x5 mm .

Стружките също се пресяват през сито с око 10x10 mm.Този компонент ви позволява да увеличите силата на опилкобетона.

Влияние на органичната материя върху качеството на материала

За да се смекчи ефектът от водоразтворимите захари върху портланд цимента, материалът може да бъде обработен чрез физични или химични средства.

Стандартен метод:

  • е най-евтиното решение за поставяне на опиум под слънчева светлина, но масата може незабавно да се окислява и може да се люшка, частично кристализира, което води до трансформациявещества в неразтворими форми;
  • дървени стърготини, сгънати в купчина на открито, трябва периодично да се разклащат;
  • Резултатът ще бъде постигнат, но техниката предполага дългосрочно въздействие.Иглолистните видове се окисляват 2-3 месеца, широколистни - до шест месеца.

Ситото на ПДЧ е лесно да се изработи само по себе си, като се използва 25 mm плоскост, закрепена с винтове под формата на правоъгълна рамка и решетка с необходимия диаметър на клетките

Вторият метод - преработката на суровини с вода - се осъществява с помощта на специално накисване или по естествен начин, когато дървените стърготини се поставят дълго време под дъжда. Въпреки това, по отношение на времевите разходи, това също е неподходящо като първия начин.

Употреба на калциев хлорид. От устойчиви дървени стърготини от смърч можете да получите качествен материал. Вещество CaCl2 (ГОСТ 450 77) - това е най-ефективната добавка.За неутрализиране на захарите могат да се използват амониев сулфат, натриево течно стъкло и вар.

За преработка на 1 m3 дървени стърготини, вар (2-3 kg) се разрежда в 150-200 литра вода. Сместа се напръсква върху маса от дървени стърготини, материалът се държи в продължение на 3-4 дни с редовно ежедневно разбъркване.

Ако дървените стърготини са твърде дълги, те задължително се обработват с 10% калциев хлорид , сушат се, обработват се с разтвор на течно стъкло. Общият дял на химикалите не трябва да надвишава 4%.

За производството на опилкобетонасъотношението на дървесни суровини и модифициращи добавки следва да се приема като 40: 1.За измерване на обема на компонентите е удобно да се използва кофа от 10 литра, която може да съдържа 12,00 кг сух цимент, 1,20 кг чипс, 1,40 кг дървени стърготини.

Цимент

Препоръчително е да се използва висококачествен портланд цимент, чиято якост не е по-ниска от М400 (ГОСТ 10178 85).

Пясък

Пясъкът действа като основен пълнител. Препоръчва се (ГОСТ 8736 93) да се използва материал от голяма и средна фракция, която се разрежда с фин пясък с 10%. Това ще създаде солиден скелетен модул.

Вода

ОтГОСТ 2373279, течността не трябва да се замърсява с примеси.Ако има умерено количество соли, може да се използва морска вода.

Как да направите опилкобетон със собствените си ръце - пропорции, видеоклипове

Количеството на използваната течност зависи от влажността на другите компоненти.Препоръчително е да се направи тестова партида

Стандартното съотношение на компонентите на опилкобетон със специфично тегло 1100 kg /m3 е дадено в таблицата:

Opalkobeton - състав, пропорции

Материал
Тегло, кг
Процент от масата
Обем, л
Процент на обема

Цимент М400
200.0
18.20
166.0
11.40

Вода
100.0

18.20
800.0
54.80

Добавки
5.00
0.50
) 4.50
0.30

Sand
590.0
54.0
393.0
26.70

Пропорцииобем на кофите

Ако за част от обема да се вземе кофа,е възможно да се приготви наливане на опилкобетон от дадена сила, воден от посочените данни.

Състав на опилкобетона, пропорции, химически добавки в обемни единици

Марка от 90 дни
Цимент M400
Бърз вареник
Пясък
Tyrsa
Смес за плътност kg /m3

5
1.00
1.50
-
15.00
300-400

10
1.00
1.00
1.50
12.00
600-700

15
1.00
0.50
2.50
9.00
900-1000

25
1.00
)
3.00
6.00
1200-1300

Подготовка на материала за връзката

Ако препаратът е предназначенOpilkobeton със собствените си ръце,пропорции от 1 m3 за подреждането на връзките ще бъде следното :

  • цимент - 1 година;
  • пясък - 2 часа;
  • дървени стърготини - 6 години - за долния слой.

Състав на опилкобетона в контейнери за горния слой на замазката:​​

  • цимент - 1 година;
  • пясък - 2 часа;
  • дървени стърготини - 3 часа

И двата склада могат да бъдат допълнени с химически добавки, които ще ускорят процеса на минерализация на пълнителя. Калциев хлорид се използва в кофа с цимент - 250 грама .Алтернативно, можете да използвате вар, течно стъкло, амониев сулфат.

Разтопяването на опилкобетона изисква подготовката на най-високия разтвор за маркиране

Отсъствието на добавки не засяга качествените характеристики на бетона, при условие че се използват материали, които отговарят на изискванията на стандарта.Затягането в къщата ще замръзне по-дълъг период.

Opilkobeton - състав на разтвора за различни класове

По-долу е дадена препоръка за приготвяне на смеси с различна резистентност, пропорционално (в кофи), съотношението на дървени стърготини, цимент, пясък и вар

.195)
  • M5 - 80 /4.5 /3/14;
  • M10 - 80 /9.5 /12 /10.5;
  • M15 - 80 /13.5 /21/7;
  • M20 - 80/18/30/35.

    ГОСТовски състав

    Ако капитанът иска да проследизависимостта на търговското наименование на портланд цимента и състава на бетона, тя може да бъде намерена в таблицата по-долу:) Opilkoobeton, M
    Портланд цимент, М
    Състав 1 м3 бетон, кг
    Насипно тегло, кг /м3 ]
    Коефициенттоплопроводимост

    цимент
    лайм
    пясък
    тирса

    10
    300
    105.00
    150.00
    530.00
    210.00
    950.00-1050.00
    0.21-0.24

    400
    90,00
    165,00
    530,00
    210,00

    500
    75,00
    180,00
    530,00
    210,00

    15
    300
    210.00
    -
    630.00
    210.00
    1050.00-1150.00
    0.24-0.27

    400
    135.00
    105.00
    610.00
    200.00

    500
    105.00
    120.00
    620.00
    210.00

    25
    300
    300.00
    -
    670.00
    190.00
    1150.00-1250.00
    0.27-0.37

    500
    200.00
    100.00
    670.00
    190.00

    Блокове от опилкобетона М10 се използват за изграждане на стенни конструкции на едноетажни къщи(за цимент М400 и по-високи), като изолационни стени и изби. Марките M15 /M25 се използват при строителството на жилищни сгради, които не са по-високи от един етаж с таванско помещение.

    Приготвяне на разтвор с вар и без

    Ако капитанът участва в подготовката на състава на опилкобетон със собствените си ръце, той може да използва вар или да го направи без него. Това значително влияе на пропорционалното съотношение на компонентите.

    Всички препоръки за подбор са дадени в таблицата.

    Марка бетон, M
    Разход на материал за 10 l работен разтвор, kg
    Плътност kg /m3

    Цимент М400
    Лайм
    Пясък
    Тирса

    5
    0.50
    2.00
    0.50
    2.00
    400.0

    10
    1.00
    1.50
    2.00
    2.00
    600.0

    15
    1.50
    1.00
    3.50
    2.00
    800.0

    25
    2.00
    0.50
    5.00
    2.00
    1000.0

    Депо за варовик

    15
    2.00
    -
    6.30
    2.00
    1100.0

    25
    3.00
    -
    6.70
    2.00
    1200.0

    За да се улесни работата по подготовката на сместа, се препоръчва да се определи целта на блока, силата на марката на материала, пълния състав на компонентите.След това можете да определите пропорционалната пропорция на съставките с пределна точност и икономическа целесъобразност.

    Как да готвя opilkobeton с ръцете си и пропорциите му са показани във видеото:

    Книги по темата: