Правилото "къде е тънко, там и тътен" е справедливо в строителството. Голям брой обекти с повишен риск и проблеми идват към фугите на конструктивни елементи, технологични шевове, както и на пукнатини и различни видове кухини. Това е особено вярно за хидроизолационни обекти. Въпреки това, якостните характеристики на бетона и разтворите за тухла, каменната зидария също зависят от съдържанието на влага. Освен това порестата структура на строителните материали намалява устойчивостта на товари. Затова задачата за укрепване на конструкциите е тясно свързана с увеличаване на хидроизолацията.
Има много технологии за увеличаване на здравината на фундаментите, ограждащите конструкции, таваните. За изтичане и подобряване на хидрофобните свойства има и широк спектър от опции. Затворете пукнатините, обработете шевовете - също много начини. Но ако добавим към условията на проблема сложно, едновременно решение на всички тези проблеми и дори в рамките на скромен бюджет, практически няма да има алтернативи - инжектиране.
В повечето случаи демонтажът, подмяната и дори ремонта на носещите елементи на конструкциите са твърде скъпи, изключително трудни или напълно невъзможни. Ако задачите за ремонт и подсилване се отнасят до прилежащата земя и те не са били разрешени по време на издигането на обекта, справянето с тях също ще бъде много трудно. Например, защитата от филтрационно налягане на подпочвените води "назад" ще премине в солидна стотинка.
Технологията за инжектиране позволява буквално да достигне до мястото, където физически не може да достигне. В зависимост от товаситуации са избрани полиуретанова пяна, епоксидна, силикатна или други видове материали. Чрез инжекционния пакер сместа се излива в тялото на бетон, разтвор или почва с помощта на ръчни или електрически помпи.
Абсорбцията започва с влага, в която свободната вода е химически свързана или се дължи на донорно-акцепторния механизъм. Вискозитетът на полученото вещество се регулира чрез избора на инжекционната смес. Възможно е да се използват твърди смеси за укрепване на носещите елементи под натоварване и еластични за хидроизолация и закрепване на фуги.
Възможно е да се променя разширяването на обема на смесите по време на втвърдяването. Например, полиуретановите хидроактивни материали са подходящи за елиминиране на големи въздушни скорости. Хидрофилните състави проникват в капилярните пукнатини и, когато са замразени, на практика не се разширяват, за да образуват монолитна структура.
По този начин се извършва адаптиране на технологията към конкретна ситуация, главно чрез избиране на една или друга инжекционна смес. Тяхната употреба е много по-формализирана.
Например, за да се отстрани пукнатината, работната повърхност се изчиства, обектът на дефектите се изследва. При необходимост се извършва частична подмяна на бетон или хоросан, след което повърхността се почиства. Проблемната област е заобиколена от пакетиращи машини. Те са монтирани под ъгъл 45 на разстояние приблизително 250 mm един от друг и 150-200 mm от централната ос на пукнатината. След приготвяне на инжекционната смес, тя се изпомпва през опаковчика чрез засмукванесъюзи, използвани с възвратен клапан.
В някои случаи, един подаване е достатъчно, понякога изискват многократни инжекции. Геометрия точки за пробиване на отвори под валяка могат да бъдат различни. Например, за да се елиминират капилярна филтруване - в шахматен рисунък. Въпреки това, укрепване на сгради, използващи инжекция - прост и гъвкав технология, особено ако сте го повери на професионалисти като АД "STD". Бъдете внимателни, бързо и решаване на бюджета пристрастяване проблем.
