Автоклавни блокове от газобетон: технология и свойства

Съдържание: [скрий]

  • Характеристики на газобетона
  • Производство на газобетон с автоклав
  • Свойства на автоклавните блокове

Днес специални частни автоклавни бетонни блокове, които имат многобройни предимства, все по-често се използват за частно ниско строителство. Това е модерен висококачествен материал, с който е лесно и удобно да работи, има малка тежест, размерът на блоковете е удобен за зидария, няма нужда да се привлича тежко строително оборудване. Качеството на конструкцията в крайна сметка се оказва високо, сградата от газобетон е топла, удобна, атрактивна, лесно конструирана в най-кратък срок.

Днес автоклавните клетъчни блокове могат да бъдат закупени в следните размери: 60 см - дължината на продукта, 25 см - височина, 7.5-50 см - дебелината на блока (тънките изделия са предназначени да обучават прегради).

Характеристики на газобетона

Когато се произвеждат газобетонни блокове от автоклавно закаляване, за този процес се използват високо налягане и ефектът от водните пари. Всичко това осигурява хомогенна структура, а характеристиките са сред най-добрите сред другите видове нишови бетони. Растенията използват модерни технологии, затова е възможно да се направят трайни и трайни материали за строителството.Едно от най-добрите е немското оборудване, което ви позволява да получавате блокове с перфектни геометрични форми с различия от само 2 мм .

Таблица на размерите на газовия блок.

За полагането на продукти се използва специален адхезивен съставсе нанася с празен метод за осигуряване на допълнителна изолация на стените. Изработени са гладки и графенови блокове с удобни ръкохватки. Плавните блокове са по-евтини, но ги подреждат по-добре. Pitch ви позволява лесно да носите стоките, да ги поставите на място. За укрепване на дългата страна на всеки елемент се изрязват допълнителни канали, които лесно се правят, тъй като материалът не се подхлъзва, рязане бързо.

Днес блоковете от клетки в автоклав могат да бъдат закупени в следните размери:

  • 60 cm - дължината на продукта;
  • 25 cm - височина;
  • 7.5-50 cm - дебелината на блока (тънките продукти са предназначени да обучават прегради).

Ако е необходимо, продуктите могат да бъдат произведени поотделно, например с дължина до 3 m, но това се прави само за големи сгради. Плътността на един продукт е 400-600 кг /м3, за изграждането на малка нискоетажна сграда е достатъчно и 400 кг /м3.

Обратно към съдържанието

Производство на автоклавен газобетон

\ t

Бетонните блокове за закаляване в автоклав се правят въз основа на следната технология:

Схема на производство на втвърдяване на автоклав с порест бетон.

  • Първо, в автоматичен режим се приготвя смес за производството на порест бетон. Консистенцията на разтвора наподобява течен хлъзгав, който лесно се излива, всички пропорции се задават предварително, контролирани от програмата.
  • Освен това, запълването на бетонната смес се извършва, като всяка форма се запълва само с ?, От време на време всички мощности се подлагат на специално изчислени ударни натоварвания.Това се прави, за да се подобри порестата структура. В първия път след изливането, охлаждането на вар в състава, отделянето на топлина. Приблизително 1.5 часа температурата се повишава с 80 ° С. Когато се получи взаимодействие на вар и алуминий, се освобождава свободен водород, той повдига сместа, която запълва формата (по този начин, при първото пълнене настъпва само половината).
  • Когато температурата се повиши, бетонът започва да се образува, сферични клетки се образуват в маса, в която има водород и въздух. Размерът на порите е 1.5-3 мм, като тази порьозност осигурява всички предимства на автоклав по-хубав бетон.
  • За втвърдяване на масата е необходимо около 60-120 минути. През това време газобетонът става достатъчно здрав, за да може да започне рязане на продуктите от необходимите форми.
  • Бетонната маса все още остава мека, но не губи своята форма. Облицовка се извършва, блоковете се изрязват изправени със специални струни. На същия етап се прави формирането на графенови системи, изработват се специални джобове за хващане на ръце при полагане на стени. След това всички блокове се поставят на съхранение за по-нататъшен набор от сила.
  • x

    В резултат на това излиза материал, който се различава от негоримите, той не може да увреди мишки и други гризачи, гъби.

    Топло-спестяващите свойства са високи, дебелината на стената за московския регион може да бъде само 400 mm.

    Ако в сравнение с обикновените керамични тухли, тогава за него дебелината на стената трябва да бъде равна на 780 mm, инегативно се отразява на разходите за работа.

    Що се отнася до разходите, газът се различава не само с отлични експлоатационни характеристики, но и с ниска цена. След полагане на стената се третира с тънък слой мазилка, което положително се отразява на общите финансови разходи за изграждане и изолация на къщата.

    Обратно към съдържанието

    Свойства на автоклавните блокове

    Характеристики на газобетон с автоклав.

  • Материалът е лесен за пробиване и рязане, ако е необходимо, можете да използвате ръчен нож. Регулиране на размера на сградните елементи може да бъде направено на място, намалява времето, не изисква високи разходи.
  • Екологията отговаря и на нормите, когато се използват вещества, които не отделят токсични, вредни вещества.
  • Блоковете имат уникални характеристики. Теглото им е сравнимо с теглото на дървените блокове, а силата е висока, почти като естествен камък.
  • Топлинната проводимост на газобетона е ниска, те съставляват само 0,12 W /m ° C, стените излизат топли. Разбира се, не можете да построите стена в 1 блок, всичко зависи от климатичните характеристики на даден район, но в сравнение с други видове материали за строителство, бетонът без костилка е значително полезен.
  • Заедно с топлоизолационния материал е присъща шумоизолация.
  • Блоковете са устойчиви на влага, те са паропропускливи.
  • Газобетонът има високо ниво на устойчивост на ниски температури, със специална пореста структура не позволява изтичане на материалавода. Без напукване и увреждане ще бъдат.
  • Срокът на експлоатация на порест бетон са значителни. Ако следвате технологията на строителство и провежда превантивна поддръжка, той ще остане около 100 или повече години, от които се нуждаете само козметични ремонти за обновяване на лигавицата.
  • газобетон блокове няма да изгният, те не са изложени на негативното въздействие на мухъл, различни живи организми.
  • x

    газобетон е пореста строителен материал, който отговаря на почти всички стандарти и разпоредби, които се прилагат и днес. Този бетон е с отлично качество, неговите положителни черти доказани. За производствените единици се прилагат само автоматична линия и контрол на вероятността от грешки е сведена до минимум.